在企业的实习报告

实用的在企业的实习报告四篇

在经济飞速发展的今天，我们使用报告的情况越来越多，不同的报告内容同样也是不同的。那么大家知道标准正式的报告格式吗？以下是小编整理的在企业的实习报告4篇，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

通过对水厂的参观研究，xx对以下三个方面进行了研究：

一、行政管理结构

二、仓库管理

三、厂址的选取与施布局

由图可知该公司是由董事长和总公司所指定的人来管理的，可以看出管理结构比较扁平和简单，据了解该公司是采取“部分家族式”管理的，公司的主要部门的管理者都是亲属关系，由此就会产生关于家族式管理的问题。以下是xx对家族式管理的看法。

1、 家族式管理模式的优点。

第一，企业主及其家族成员具有以感情为纽带的“向心力”，企业上下团结一致，能围绕着企业制定的战略目标共同奋斗。第二，企业主及其家族成员之间的信任关系降低了企业内部的管理交易成本和监督—代理成本。第三，企业创建之初，当资金不足时，企业主家族内部的集资可以解决企业发展资金不足的问题。第四，企业的产权、经营管理权、决策权高度集中在企业主及其家族成员手中，集中决策比较灵活的特点可以使企业抓住发展的机会。第五，企业主及其家族成员之间存在有共同的利益，家族式民营企业内部的信息封闭有利于企业行动的保密性不给竞争对手有机可乘。

2、 家族式管理模式的弊端。

第一，企业发展到一定阶段时企业主思想意识不到位，存在有“小富即安”的思想，极大程度上限制了企业的发展。第二，企业规模扩大后需要有一批高级人才去管理企业，这时企业经营者选择面比较狭隘，无法满足企业对更高级人才的需求，很显然会影响到企业的经营效率。第三，企业主想进一步扩大企业的规模需要大量的资金，由于企业主害怕外来资本加入后会分走一部分自己的利益和降低自己的权利，因而企业发展资金不足又不愿意引进外来资本，增加了融资的难度。第四，企业内部重要岗位均是三亲六戚，任人为亲的做法可能使企业出现以人情代替制度，以伦理规范代替制度规范的现象，企业的管理规章制度形同虚设，无法发挥效用。第五，随着企业规模的扩张，市场竞争条件的变化，企业主自身素质跟不上形式发展需要，容易导致企业战略目标决策失误。第六，企业主凭着主观的经验常识和简单的信任和亲情去约束人，不能建立起科学合理的激励约束机制，对家族以外的人员缺乏凝聚力，容易出现人心向背的现象。第七，企业产权不明晰，容易出现内部纷争，可能导致企业被人为的肢解。

其他管理问题：

1、没有明确的工作制度。

2、员工内部竞争不存在。

3、企业运用古老的管理模式，把员工当成会说话的“工具”。

4、管理高层没有对企业进行生产计划。

仓库管理

xx发现了库存管理有以下几条的问题。

1、物品分类很乱。维修所需要的工具比较分散，pvc塑料管没有统一堆放，整个仓库的感觉比较混乱，抽水机专用水管没有专门的保养，随便地放到仓库的一边。

安捷伦作为世界500强企业,其公司的那种人性化的管理,相互信任的员工关系以及对待客户的负责态度给我留下了深刻的印象.员工的上班时间可以通过与上司的讨论决定,而且考勤完全凭自觉;在公司中上下级之间没有明显的差别,大家之间可以开诚布公地讨论问题;公司为员工提供健身设备等等.从这些方面可以看出安捷伦是一个让人工作起来很愉悦,很轻松的一个环境.员工之间相互信任,彼此可以直接说出对方在处理事情上存在的问题,这说明在安捷伦员工之间关系很和睦,但是在其仍然会有竞争,大家在竞争中互相学习互相帮助.与此同时安捷伦有一个完整复杂的客户服务体系,从客户打电话需求仪器设备到售后服务以及培训,这一套下来都有一个强大的系统在背后做支撑,使得整个过程都在监控过程中,让每一部分负责的员工知道自己的职责,这样就减少了出错的可能性.这一过程体现在安捷伦为客户着想的工作理念.

在安捷伦中,我们通过5天的理论学习学习了gc/gcms,lc/lcms,icpms的工作原理及其仪器构造.在第一天天学习过程中,我了解了目前在国内国际上环境监测所面临的一些问题,以及在处理环境分析处理过程中应该遵循的一些原则,以及检测的技术.此外通过这几天的学习,我还对于在环境监测方面资料的检索有了一些认识.在紧接着的三天仪器课中,我学习到了五种仪器的工作原理,设备构造,以及设备工作的原理.在这一部分中,我发现在在减少误差和数据处理的过程中所用到的一些方法在平时上课过程中自己也曾接触过,甚至在自己做实验过程中也曾用过,但是通过这几天的反复理解,自己对于这一部分有了新的理解.而对于设备工作原理这儿,实际上设备的工作原理很简单,但是在实现的过程中却很不简单.通过这几天的学习,自己对于数据处理以及减少误差这些方面有了新的认识.

接下来的五天我们主要是进行仪器操作的练习.在这过程中我们每天针对一种仪器设备检测一个盲样,通过优化条件,制备标准品,测定工作曲线,出检测报告,得到每个样品的检测

结果.通过自己亲自去操作,去摸索,去处理,加深对于前一个阶段理论学习知识的巩固.在这几天实践过程中,在进行gcms实验条件优化时,我们的结果总是不令人满意,最后张微老师的一个小改动就得到了很好的结果.大家对此都感到很惊讶,但是在听完张微老师解释之后大家恍然大悟.这就是我们目前我们所欠缺,而且在短期内自己的知识储备无法达到的,需要在在以后通过自己的不断实践去完善的.总的来说,通过这几天机器的操作,我加深了对于前面基础理论课学到内容的理解,了解到了仪器设备的基本结构,并且通过自己的实际操作,对于仪器的工作过程有了了解.

通过这些天的实习和学习,自己的收获可以归纳为以下几点:

一),时间观念增强,主人翁意识增强.在这段时间的实习过程中,我们四个人总是会在前一天敲定集合时间,并且安排第二天谁负责打车.大家在早上时间快到时都会打电话看看别人到哪了.而且如果轮到某个人负责叫车,那个人都会很负责地和司机联系,确定停车地点和时间.在这段时间中,我们每天都没有迟到,又是提早很多就到了公司,大家都会把昨天学到的内容进行总结.通过这段实习,大家的时间观念增强了,并且对于自己的任务都能按时完成,真正把一件事当作自己的事情去做.

二),拓宽自己的思路.说实话在去安捷伦之前,我们对于自己专业的发展方向感到很迷茫.但是在第一天与董老师的聊天中,我们听到了第三方实验室这种在中国还属于发展中的行业有了一些认识,以及后来在上课过程中与几位老师的交流中知道自己的发展方向没有自己想的那么局限.这对于我们不管是继续深造,还是就业都会是受益匪浅的.

间，运条的速度，要 ……此处隐藏4463个字……进行设定，以便达到要求的轧件温度。水冷或(或空过)的轧件被夹送辊夹住送入倍尺分段飞剪，由分段飞剪进行长度优化分段剪切，切成适应冷床长度的倍尺。分段后的轧件由冷床输入辊道及抛钢装置送到120x12.5mm的步进齿条式冷床上，轧件在冷床上边步进边自然冷却。下冷床前由对齐辊道使轧件一端对齐到冷床输出方向一端，然后由链式移送机按一定间距和数量形成成排的钢材组，用卸钢装置成排送到冷床输出辊道上冷床输出辊道将从冷床卸下的钢材运送到冷飞剪处，在行进中切成定尺长度(其中ge;25mm规格的轧件采用孔型飞剪)。定尺材由剪后辊道运走，在冷飞剪后辊道的端部设置有短尺收集装置，将冷飞剪最后剪切的非定尺长的成品收集剔除。合格的定尺材紧双辊道制动、齐头后，由升降横移机横移至移送台架上再由移送台架送到成品跨内。移送台架欲3组链式运输机组成，定尺材在移送台架运送的过程中进行检查、分选、人工计数，然后落在带有立辊的收集辊道上收集成束，然后人工进行捆扎，最后送到收集台架上进行钢材捆的称重、挂标牌和收集。成品料捆由成品库内的双钩吊车吊到堆放区成“井”字形堆放。轧制过程由人工在冷床上取尺寸试样，检验用试样在冷剪处选取。主车间内全部轧机为平/立交替布置，除切分轧制因工艺要求、部分道次需扭转外，其余均实现无扭转轧制，不同规格的产品从相应的机架轧出。轧制过程中产生的切头及轧废料首先由切头箱收集，然后再由吊车吊走、由汽车运出车间或直接由叉车运出车间，设计中同时具备这两种方式。

包钢棒材厂于1987年建厂，于XX年进行了技术改造，引进了500kw初轧机组和进口精轧机组。共6架初轧机组，6架中轧机组和6架精轧机组，主要设备为加热炉，轧机，切头碎断飞剪，倍尺飞剪，冷床，500吨冷剪，定尺机，打包机。工艺流程为原料连铸坯(150*150*11000)、加热、轧制、倍尺剪切、冷却、定尺剪切、检查、打包、过磅、入库。我们在生产车间参观，看了棒材出品生产线，对棒材的生产有了一个大致的了解，也让我对包钢有了更加深刻的认识和切实的感受。

3、包头天诚线材厂

11 月12日我们参观了包头天诚线材厂。包头天诚线材有限公司成立于1994年7月30日,系包钢集团与香港诚华公司合资兴建的线材生产企业,其中包钢集团所占股权比例为75%。注册地址包头市昆区包钢厂区,法定代表人林东鲁,注册资本XX万美元。经营范围：生产、销售光面线材及螺纹钢筋。包钢高速线材为单流全线无扭轧制，年设计生产能力为 38万吨，目前生产能力达到65万吨，可生产phi;5.5—20毫米mm高质量光面线材和phi;6—16mm高质量螺纹钢筋。棒材生产线直接以 150方连铸坯为原料，年生产设计能力为50万吨，产品规格为phi;14—phi;40mm 圆钢及带肋螺纹钢筋，可应用于建筑用钢、标准件用钢、机加工用料及特殊用钢，产品定尺长度为6—12m。近年来，通过挖潜美国摩根公司45 度无扭线材轧机生产高品质线材产品的潜能，同时，对棒材精轧机进行了改造，包钢可生产国际定尺的优质棒材。

中、粗轧机组，逐步选用了离心浇注中镍铬钼无限冷硬球墨铸铁(ⅱ)复合轧辊，精轧机选用了离心浇注中镍铬钼无限冷硬(ⅱ)铸铁复合轧辊。并保证k13以前的轧辊辊身硬度为hsd62～67;k7至k12轧辊辊身硬度为hsd65～70;k1～k2轧辊辊身硬度为hsd70～75。由于具有优良的轧辊材质、合理的堆拉关系、充足的冷却水和严格的换辊换槽制度，因而使成品尺寸和线材表面质量得到保证。而且，k1～k2道次每槽可轧材100t，k3～k8道次每槽可轧材200t以上，基本可保持轧机的稳定性。

精轧机列的扁孔型导板选用了镶嵌铜钨基的铸钢夹板，方口夹板选用了可多次返修加工的高镍合金夹板。精轧出口导卫选用了无缝管锻打后倒角制成的导管为主的组合导卫，导管长度为420mm，精轧夹板扁孔型直线段开口宽度比红坯最大厚度大 0.2～0.5mm;方孔型夹板直线段开口宽度是红坯对角线的0.9～1.2倍。工艺流程为原料轧梁钢的150方坯.150x150x12m,坯料总重约2.5个来料、上台架、检查、称重、入炉加热(步进式加热炉,优点:加热均匀,节能) 、轧制(初,中轧区,10m/s速度,采用微张力轧制)、预精轧,采用wc滚环,(优点:耐磨,能保证精度)、精轧,6300kw电机带动,速度130m/s 到要求尺寸、在线测定仪自动控制几何尺寸、夹送轧、吐丝机、滚道(标准型,延迟型)、急卷、精整,(包装,修剪,性能测试)、入库。

通过对包钢高线厂生产、成本、设备、日常行政管理流程的分析研究，构成了优化的业务关系模型;设计并实施了基于web的包钢高线厂企业信息化系统(ei 统)。在系统实施过程中采用rut方法论进行项目管理，减少系统开发风险，确保项目如期上线。技术架构采用j2ee的b/s技术架构，在包钢信息化建设项目中是首次，提供异地实时查询和分析功能。使管理者方便有效实时掌控生产，极大地提高了高线厂的效益和市场竞争力。也使我们更进一步的了解了线材厂的工艺流程。

三、实习感受

经过了几天的参观实习，极大了开阔了我们的视野;在实习的过程中我们不断记录与自己专业有关的知识，然后再将这些知识与理论知识相联系从而能够更好地将理论与实际相结合进一步深化我们对于理论知识的了解，同时也激起了我们对于学习知识的兴趣-希望在以后的学习过程中能够将所学知识更好的应用于实际创造出更多的东西。

经过了实习我们都有了很深的感悟，学到了许多课本上所学不到的知识-弥补了我们自身的知识缺陷，从公司的发展历程中我们也学到了好多的东西，公司在发展的过程中不断的突破自我，进行管理体制的创新、先进技术的引进、自主创新能力的培养从而在竞争激烈的市场中不断的赶超同行业的企业并最终走在了行业的前列，公司在不断的改革过程中把公司打造成了数字化企业并两次入围中国企业信息化500强为实现可持续的发展提供了坚实保障。工厂以自强诚信、创新前进的企业精神不断的引领企业迅速的发展，与国际技术接轨，瞄准国际先进机车车辆设备发展方向，以“掌握世界一流技术、生产世界一流产品、建成世界一流基地”的发展目标促进公司的跨越式发展。在我们以后工作以及学习中我们更应该以此为借鉴不断从自身出发进行自我超越，不应该满足追赶最重要的是要在不断的学习中进行超越、进行自我创新。只有这样在以后的工作学习当中我们才不会被时代的潮流所淘汰，才能与时俱进为企业贡献自己应有的力量;同时我们还要为自己树立切实可行的工作目标，不能盲目的为了工作而工作，如果那样的话我们自身的素质是不会有什么实际的提高的;在以后的工作当中我们要树立核心价值观-要有一种责任感，不断的提升企业的竞争力，同时还要有团队的精神真正的利用大家的智慧共同解决企业所面临难题。志当存高远，我们的最终目的就是与时俱进，适时超越，经过团队的不懈努力实现自我价值的实现。

而我们现在要做的就是学好专业知识，各行各业都需要人，我们应当以扎实的知识和饱满的热情投入到工作当中，为祖国建设添砖加瓦。这次实习让我们接触到了工作岗位，也让我们对以后的生活有了一个初步的认识，我们一定会有一个美好的明天!